CK6180臥式重型 整體床身 穩(wěn)定性強(qiáng)
簡(jiǎn)要描述:CK6180臥式重型 整體床身 穩(wěn)定性強(qiáng)CK6180臥式適用于車削內(nèi)外圓柱面,圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面,車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋,并能進(jìn)行鉆孔和拉油槽等工作,是通用性好的臥式,適用于各種軸類和盤類零件的批量加工
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2025-03-31
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| 品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 臥式,平床身 | 控制形式 | 數(shù)控 | 
| 安裝形式 | 落地式 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC | 
| 界面語言 | 中文 | 加工用途 | 擴(kuò)孔,切斷,銑削平面,銑削曲面,銑螺紋,銑花鍵軸 | 
| 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼 | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 
| 產(chǎn)品特性 | 切削 | 售后服務(wù) | 3年 | 
| 主電機(jī)功率 | 11kw | 運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位控制 | 
| 加工尺寸范圍 | 1500mm | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 290-835rpm | 
| 刀具數(shù)量 | 4 | 控制方式 | 半閉環(huán)控制 | 
| 控制系統(tǒng) | 人工 | 布局形式 | 臥式 | 
| 動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 適用行業(yè) | 通用 | 
| 可售賣地 | 全國(guó) | 用途 | 金屬成型 | 
| 型號(hào) | CK6180 | 
CK6180臥式重型 整體床身 穩(wěn)定性強(qiáng)


CK6180臥式重型 整體床身 穩(wěn)定性強(qiáng)
機(jī)床結(jié)構(gòu)及配置特點(diǎn)
1. 鑄件
本機(jī)床鑄件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵,整體式加大床腳結(jié)構(gòu),而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu),并布置有足夠筋板,且經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理,硬度達(dá)HRC50,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn) ,使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的提供了有力保證。床鞍、滑板滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼塑處理,使得動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近,避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 主軸
采用機(jī)械三檔變頻設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)無級(jí)變速,充分滿足用戶對(duì)各轉(zhuǎn)速段的使用需要,主軸具有高剛性,大扭矩,轉(zhuǎn)速 廣的優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)床床頭采用三支承主軸結(jié)構(gòu),前、中支承為主要支承,后端為輔助支承。潤(rùn)滑采用箱體內(nèi)飛濺潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施,確保主傳動(dòng)系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度,高的精度保持性。
CK6180機(jī)床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為40-125r/min,110-350 r/min,290-950 r/min。
3.進(jìn)給系統(tǒng)
X、Z軸進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進(jìn)行絲杠預(yù)拉伸,因此在滾珠絲杠長(zhǎng)期高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能有效地降低加工精度誤差,長(zhǎng)時(shí)間保持高的加工精度。
4. 操作站
操作站為集成可隨防護(hù)門移動(dòng),也可固定。配合外掛手持單元,操作方便。
5. 防護(hù)
全封閉式防護(hù)系統(tǒng),對(duì)人員起到有效安全保障,并有效防止冷卻液的滲漏,保持環(huán)境清潔。
6. 潤(rùn)滑
潤(rùn)滑采用定時(shí)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)以壓力供油,其各處潤(rùn)滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化,只與節(jié)流分配器的流量有關(guān),各潤(rùn)滑點(diǎn)均能得到充分的潤(rùn)滑。
7. 冷卻、排屑系統(tǒng)
機(jī)床配備大功率水泵,保證良好的冷卻效果。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積,采用人工排屑方式。
8. 數(shù)控系統(tǒng)
選用廣州數(shù)控系統(tǒng),控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機(jī)對(duì)話、故障診斷、自動(dòng)報(bào)警并提示等功能。并選用德力西品牌電氣配套件,確保機(jī)床的安全性和可靠性。電路的動(dòng)力系統(tǒng)均有保險(xiǎn)功能以保障人身和設(shè)備安全。電路設(shè)計(jì)符合,并能滿足CE認(rèn)證要求。
9. 電氣系統(tǒng)
機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB-5226.1電氣標(biāo)準(zhǔn)。充分考慮了電磁兼容性,有效防止干擾等故障源。電磁閥24V直流電源與系統(tǒng)24V直流電源獨(dú)立設(shè)計(jì),有效保障數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。
電路的動(dòng)力回路,均有過流、短路保護(hù),機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖,以保障設(shè)備和人身安全。
電氣元件選用具有CE認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品,從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。產(chǎn)品,布線合理,外圍線纜防護(hù)充分, 提高了整機(jī)的可靠性。
電氣系統(tǒng)具有自診斷功能,操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。
對(duì)機(jī)床的要求始終貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程,每一個(gè)部件都經(jīng)過的檢查和測(cè)試;這些數(shù)據(jù)對(duì)于產(chǎn)品的研發(fā)提供了的主要部分,通過連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集,以確保每臺(tái)機(jī)床的質(zhì)量。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目  | 單位  | 參數(shù)  | 備注  | |
床身回轉(zhuǎn)直徑  | mm  | φ800  | ||
滑板上回轉(zhuǎn)直徑  | mm  | Φ520  | ||
導(dǎo)軌寬  | mm  | 550  | ||
車削直徑  | mm  | φ800  | ||
距  | mm  | 1500、3000  | ||
X軸行程  | mm  | 400  | ||
Z軸行程  | mm  | 3000  | ||
X/Z快移速度  | mm/min  | 4000/6000  | ||
X軸伺服電機(jī)扭矩  | Nm  | 15  | 電機(jī)止口110  | |
Z軸伺服電機(jī)扭矩  | Nm  | 22  | 電機(jī)止口130  | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 (手動(dòng)換擋)  | 低速  | 40-125  | 40-125  | |
中速  | 110-350  | 110-350  | ||
高速  | 290-950  | 290-950  | ||
主軸頭形式  | type  | C-11  | ||
主軸通孔直徑  | mm  | φ105  | ||
主軸內(nèi)錐孔  | 莫氏5#  | |||
手動(dòng)三爪卡盤  | mm  | φ320  | ||
主軸電機(jī)功率  | kw  | 11Kw  | ||
電動(dòng)刀架形式  | type  | 立式四工位  | ||
刀具規(guī)格  | mm  | 32×32/φ40  | ||
尾座套筒直徑  | mm  | φ100  | ||
尾座套筒孔錐度  | mm  | MT5#  | ||
尾座套筒行程  | mm  | 250  | ||







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